激光焊接機焊接玻璃

玻璃作為一種透明易碎的脆性材料，傳統激光光源不能輕易被其所吸收，并且吸熱的玻璃由于熱膨脹系數較大，焊接時(shí)容易碎裂，故并不適合以傳統的激光焊接方式加工。

通常激光焊接機焊接玻璃、塑料等透明材料主要有兩種方法。

1.在焊接界面處涂覆不透明的顏料或者添加中間層辦法來(lái)增加激光吸收率，界面附近材料吸收激光溫度升高，后經(jīng)過(guò)材料融化后再凝固實(shí)現透明材料的連接。

2.采用特種焊接光源進(jìn)行焊接，通過(guò)高功率密度激光使透明材料之間產(chǎn)生非線(xiàn)性吸收從而形成有效焊點(diǎn)，越來(lái)越多的科研工作者和工程師將目光轉向了特種光源的激光焊接機加工應用。

近年來(lái)，利用特種光源相繼實(shí)現了多種玻璃、玻璃及單晶硅之間的焊接。采用特種激光光源，調節合適的焊接工藝參數，使玻璃材料非線(xiàn)性吸收激光，材料熔化后凝固，使兩塊透明玻璃在不添加焊料條件下形成牢固的焊接區，成功地實(shí)現了光學(xué)玻璃之間的直接焊接。光學(xué)玻璃焊接結合區域兩層材料融為一體，無(wú)明顯宏微觀(guān)裂紋，未呈現水滴狀，因此不存在頂部水滴狀圓形空腔及底部線(xiàn)形損傷區，交界面也未出現線(xiàn)形未結合，從而有效避免了裂紋源的產(chǎn)生，進(jìn)行強度測試后焊點(diǎn)殘留在試樣表面，具有較高的連接強度。

激光焊接為玻璃焊接提供了更精準、更高效、更高品質(zhì)的加工方式，可以展望，攻破玻璃焊接難題后，將在植入式器件和傳感器等電子、工程、醫療領(lǐng)域大有可為。